La crise mondiale des semi-conducteurs a directement touché différents secteurs de l'industrie et depuis lors, c'est un problème pour pratiquement tout le monde, plusieurs entreprises ont dû changer les schémas ou même paralyser les lignes de production en raison de la pénurie de composants.
Selon l'Association brésilienne de l'industrie électrique et électronique (Abinee), 12 % des fabricants de divers secteurs ont dû arrêter une partie de leur production en juillet 2021 en raison d'un manque de composants électroniques. Il s'agit du record le plus élevé depuis qu'en février, l'enquête a commencé à surveiller l'impact du manque d'intrants sur le marché brésilien.
Aujourd'hui, on estime que les semi-conducteurs sont le quatrième produit le plus échangé au monde, derrière les automobiles, le pétrole raffiné et le pétrole brut.
Qu'est-ce qui a causé la crise des semi-conducteurs ?
Les causes de ce problème vont de la guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine (facteurs géopolitiques), en passant par une erreur de calcul qui a conduit certains industriels à stocker la production au début de la pandémie, à l'influence des conditions météorologiques.
Avec le début de la pandémie, la fermeture d'usines et le ralentissement de la production intervenu en 2020, de nombreux constructeurs automobiles ont suspendu les commandes de semi-conducteurs utilisés dans les véhicules. Le bureau à domicile et l'enseignement à distance ont également stimulé la vente d'appareils électroniques, tels que les ordinateurs, les téléphones portables et les téléviseurs, et, par conséquent, la production de semi-conducteurs a été réorientée.
Lorsque l'industrie en général a augmenté le rythme de production, la demande pour les composants était déjà très élevée et, avec cela, la demande des industries a été « redirigée vers la fin de la file d'attente ». Le problème est que l'industrie des semi-conducteurs n'est pas planifiée en semaines, mais en années.
En tant que facteur géopolitique, il est important de noter qu'à la fin de 2020, les États-Unis ont inclus Semiconductor Manufacturing International (SMIC) - le plus grand fabricant de puces de Chine, dans une liste qui restreint l'accès des entreprises aux technologies de pointe développées aux États-Unis. La société affirme que l'action l'a empêchée de maintenir sa pleine capacité de production.
Comme si cela ne suffisait pas, toujours en octobre 2020, un incendie s'est déclaré dans une usine d'Asahi Kasei Microsystems (AKM) et en mars 2021, un autre incendie a atteint une partie de l'usine de Renesas Electronics, ce qui a encore affecté la production de semi-conducteurs.
L'Association chinoise de l'industrie des semi-conducteurs (CSIA) a qualifié les composants manquants de situation "sans précédent".
Conséquences et perspectives
Le manque de matière première pour la chaîne de production est plus grave dans les petites entreprises. En octobre 2020, une enquête révélait que 70 % de ce segment étaient touchés par le manque d'intrants, contre 66 % dans les grands. Le pourcentage de petites entreprises qui déclarent faire face à beaucoup de difficultés est plus élevé, atteignant 28 % parmi les petites entreprises et 27 % parmi les moyennes entreprises.
Pour tenter de réduire les impacts de la crise, les entreprises ont fait des investissements pour adapter les chaînes de production, mais le processus est lent et coûteux. La solution consiste à adapter la production et à revoir le calendrier en raison de la hausse des prix et du manque de composants.
Les attentes initiales pour 2020 prévoyaient des signes de normalisation toujours en 2021, mais les capacités de production prévues pour cette année ne couvrent pas la demande et il n'y a pas de perspective d'amélioration avant le second semestre 2022.
La source: https://effortech.com.br
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